介紹(shào)一下透水磚(zhuān)機成品磚瓦(wǎ)常見的一些(xie)問題及🈲唔轻点❌ 太大了啊 好胀㊙️;處理(lǐ)㊙️方法

介紹(shào)一下透水磚(zhuan)機成品磚瓦(wa)常見的一些(xie)問題及處理(lǐ)方法。1、泛霜 磚(zhuān)瓦面上生出(chū)一層白色粉(fěn)末，這是磚體(tǐ)殘留有硫酸(suan)鎂、硫酸鈉等(děng)可溶無機鹽(yan)，吸水後滲出(chu)表層蒸發後(hòu)的殘留物。由(you)于坯體含有(you)一定數量的(de)結晶水，脫水(shui)後膨脹，因此(cǐ)，在泛霜時還(hai)會崩裂磚的(de)表層。爲此，應(yīng)控制泥料中(zhong)扭送化鎂的(de)含量低于3％。強(qiang)化粉碎，提高(gao)細度和适當(dāng)延長焙燒及(ji)保溫時間，使(shǐ)生成不溶于(yu)水的矽酸鹽(yán)，減輕或杜絕(jue)危害。 2、啞音磚(zhuan)瓦 除因欠火(huǒ)造成的啞音(yīn)磚瓦外，成型(xíng)時造成的隐(yǐn)形裂紋和因(yīn)原料土中雜(za)質太多，攪拌(bàn)不勻留下的(de)隐形分層，濕(shī)坯在預熱升(sheng)溫太急，已被(bei)霜凍的磚瓦(wǎ)坯和磚瓦坯(pī)在預熱帶吸(xī)潮凝露等均(jun)會形成微裂(liè)紋，造成啞音(yin)磚瓦，體突冷(lěng)形成微裂紋(wén)等， 也可能造(zào)成啞音磚瓦(wǎ)。對此，除應強(qiáng)化原料處理(li)，剔除雜質，充(chong)分混勻，改善(shan)磚彩瓦機的(de)有關參數外(wài)，還應注意不(bu)燒高溫坯、霜(shuāng)凍坯，同時應(yīng)保證預熱良(liang)好，有足夠長(zhǎng)的保溫帶。 2、爆(bào)裂 當入窯磚(zhuān)瓦坯的殘餘(yú)水分過高，預(yu)熱帶初期的(de)升溫速度又(yòu)超過25-35℃/h時，坯體(tǐ)中迅速汽化(huà)了的蒸汽來(lái)不及排出，擠(ji)炸磚瓦坯，殘(can)餘水分越高(gāo)，情況也越嚴(yan)重，甚至窯頂(ding)可聽到炸裂(lie)聲，尤其在蹲(dun)火後剛進入(rù)預熱帶升溫(wen)較急，死傷水(shui)分并不太高(gao)，水汽常隻擠(jǐ)破磚瓦坯表(biǎo)層，形成蛛網(wang)般的細裂紋(wen)，對此，除應控(kong)制入窯坯的(de)殘餘水分低(di)于8％外，還應适(shì)當延長預熱(re)帶，使緩慢升(sheng)溫均勻脫水(shui)，以及在蹲火(huǒ)及輪窯燒紙(zhǐ)擋後緩提遠(yuǎn)閘，慢慢加高(gāo)。 3、磚瓦面燒焦(jiāo)起泡 起泡原(yuan)因是焙燒帶(dài)升溫太快，表(biao)層迅速熔融(rong)燒結，堵住了(le)孔隙内部還(hai)在進行的理(li)化反應所産(chǎn)生的氣體無(wú)路可走，在磚(zhuan)瓦面鼓成氣(qi)因此焙燒帶(dài)的升溫速度(du)應低于40-70℃/h，尤其(qi)在坯體已達(dá)到900℃以上溫度(dù)時，繼續升溫(wēn)的速度更低(dī)于20℃-30℃/h，以防磚瓦(wa)面燒焦起泡(pào)。 4、發狀裂紋 磚(zhuan)瓦面上出現(xian)淺細而基本(běn)上沒有分貧(pín)近似直線的(de)裂紋，有時裂(lie)紋還延伸到(dao)條面或頂面(mian)。這大多是成(cheng)型時留下的(de)隐患，焙燒又(you)用閘不當，裂(liè)紋擴大。爲此(ci)，應适當降低(dī)原料的塑性(xing)指數，調整磚(zhuān)瓦機螺旋絞(jiao)刀的轉速和(he)螺旋角，采用(yong)分離式螺旋(xuan)絞刀，并在泥(ni)缸上加打泥(ní)棒以減輕泥(ní)料分層；或采(cǎi)用熱水、蒸汽(qi)攪拌、真空擠(ji)泥等措施來(lái)減少泥料中(zhōng)的水、氣來消(xiao)除分層；另外(wài)焙燒應正确(que)用閘，均勻排(pái)潮以及分次(cì)落實門前閘(zha)等。 更多相關(guan)的砌塊機知(zhi)識，盡在恒興(xing)砌塊機網http://hy-qz.com 如(ru)需幫助請緻(zhì)電：0595-86788999 ，恒興機械(xie)制造有限公(gong)司爲您提供(gòng)更好的透水(shuǐ)磚機産品及(ji)最爲經濟合(hé)理的砌塊機(jī)解決方案，我(wǒ)們的技術專(zhuān)家随時爲您(nin)提供技術幫(bang)助，并希望與(yu)您建立長期(qi)的、追求更高(gāo)價值的合作(zuo)關系！ 泉州免(mian)蒸加氣塊磚(zhuān)機http://nzdq.cc