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稭稈(gǎn)纖維混凝土制(zhi)磚機是混凝土(tǔ)水泥制磚機的(de)一種✔️,也有叫植(zhí)物纖維砌塊成(cheng)型磚機的。它主(zhu)要是🔆以生産稭(jie)稈纖維混🏃♂️凝土(tǔ)砌塊,稭稈纖維(wei)混凝土磚爲主(zhu)的機器設備。該(gāi)機器由泉州市(shi)恒興工業機械(xie)公司研發☀️的以(yǐ)稭稈纖維、混凝(ning)土以及工業灰(hui)渣砌塊爲原材(cái)料生産混凝土(tǔ)磚的生産設💛備(bei)。該産品通過上(shàng)下拔插結構實(shí)現了原材料的(de)均勻混合,脫模(mó)機構實現下模(mo)箱四角同步上(shàng)下動💃🏻作,避免偏(piān)擺,并解決了砌(qì)塊在成型🧑🏾🤝🧑🏼過程(chéng)中的分層問題(tí)。産品自動🔅化程(chéng)度高,能生産出(chū)植🔞物纖維🐕工業(ye)灰渣混凝土砌(qi)塊。
創(chuang)新特點:
2、 均勻(yun)布料機設計技(ji)術。均勻布料機(ji)機構既保證足(zu)夠大的撥料面(miàn)積,又能進行雙(shuāng)向撥料。上撥料(liào)叉可以快速将(jiāng)結塊原材料破(pò)碎,下撥料叉可(kě)以使原材料快(kuai)速🌂下到下模箱(xiang),保證模箱💚内的(de)原材料混合均(jun1)勻,有效減少布(bu)料周期,提高生(sheng)産效率。
3、 脫(tuo)模機構同步控(kòng)制技術。改技術(shu)的應用使得導(dǎo)向🔞立柱和下模(mó)箱接合套長時(shí)間工作後,不會(huì)造成過度磨🔅損(sun),有🏒效提高了砌(qi)塊成型機工作(zuò)質量,降低了維(wei)護成🈲本。
4、 精(jing)确控制物料的(de)料倉結構技術(shu)。精确控制出料(liào)量,是料車内的(de)原材料每模都(dou)相同,生産的成(chéng)品規格♋能達到(dao)一緻。
技術(shù)指标:
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檢驗項(xiàng)目 |
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技術要求 |
檢驗結果 |
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公稱塊數 |
塊 / 模 |
10 |
10 |
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成型周期 |
S |
≤ 20 |
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出磚最(zuì)大成型面積 |
mm |
1100× 750 |
1106× 750 |
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額(é)定壓力 |
MPa |
25 |
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脫(tuo)模壓力 |
MPa |
15-20 |
15-20() |
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KW |
11× 2 |
11(标稱 )× 2 |
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托闆尺寸 |
1300× 860 |
1304× 862 |
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外(wai)形尺寸 |
mm |
3950× 26003220 |
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設備總功率(lǜ) |
KW |
50.7 |
50.7(标準 ) |
1、 該産品(pǐn)應用擁有自主(zhu)知識産權的“一(yi)種砌塊成型🛀機(ji)的振🙇♀️動♌台”、“一種(zhǒng)砌塊成型機的(de)料車叉機構”、“一(yī)種砌塊成型的(de)脫模機💔構”等多(duo)項專利技術,産(chan)品制動和程度(dù)高,生産出植物(wu)纖維工業灰渣(zha)🔅混凝土砌塊,經(jing)用戶使用,反應(ying)良好。
2、 該産(chan)品經福建省産(chan)品質量檢驗研(yan)究檢測,各項指(zhi)标符合企業☔指(zhǐ)标《全知道植物(wù)纖維工業灰渣(zhā)砌塊成型機》 (Q/ HXJX003-2013)的要求。
3、 企業工藝、工裝(zhuāng)和檢測手段可(kě)以滿足批量生(sheng)産和💜産品質量(liang)的💘要求。
社(she)會效益:
該(gai)産品的成功研(yán)制,一方面提升(sheng)了砌塊成型機(ji)生産的技術♊創(chuang)新水平,提高了(le)産品檔次和産(chan)品競争力。另一(yī)方面又可利用(yong)植物纖維、工業(yè)灰渣等來大力(li)發展新型牆體(tǐ)材料,減少資源(yuán)浪費和污染,符(fú)合十二五國家(jiā)發展規劃提出(chu)的可持續性發(fā)展的要求。
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産品咨詢
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