砌塊成型(xing)機
的主機(jī)故障與排(pái)除：
1、故障描(miao)述 ：磚成型(xíng)時，前後左(zuǒ)右高低不(bu)一
排除方(fang)法：a.上壓頭(tóu)松動引起(qi) 忽左勿右(yòu) 磚高低，檢(jiǎn)查處理。
b.振(zhèn)動箱 固定(dìng)螺栓 松動(dòng)引起磚高(gao)低，檢查處(chù)理。
c.檢查料(liao)車底部與(yu)模具面在(zài)運行中前(qian)後間隙是(shi)否一樣✂️，否(fou)則應調整(zhěng) 料車 或 軌(guǐ)道。
d.調整料(liào)車 前後行(háng)程 ，以彌補(bu)布料不勻(yun)。
e.調整振動(dong)台底部的(de) 橡膠墊 ，使(shǐ)振動台面(miàn)與上壓頭(tóu)下🆚平面🏒平(ping)行。
f .檢查 皮(pí)帶機 下料(liào)情況應對(duì)中不可靠(kào)太後。
2、故障(zhàng)描述：磚機(ji)
下模框前(qian)排與後排(pai)出現布料(liao)不足
排除(chu)方法：a.調整(zhěng) 下料振動(dong) 時間；
b.增加(jiā) 布料 次數(shù)；
c.加長料車(che) 前進行程(cheng) ，或後退行(hang)程；
d.檢查料(liao)車 内撥叉(chā) 是否完好(hǎo)；
e.每次下班(ban)後應即時(shí)清理 料車(chē)餘料 。
3、故障(zhang)描述：托模(mó)闆不到位(wei)，時有跳闆(pan)現象，送不(bú)過去
排除(chú)方法：a.檢查(cha)送闆卡子(zi)在退闆時(shí)是否有 帶(dài)回闆 現象(xiang)。
b.降低 送闆(pǎn)機 前的限(xian)位角鐵高(gāo)度至托闆(pǎn)能過即可(kě)🌈。
c.闆變形，送(sòng)闆機有沒(mei)，高出 振動(dòng)平台（3-5mm）。
d.送闆(pan)機有沒有(you) 平行。
4、故障(zhang)描述：自動(dòng)生産時，壓(yā)頭一直往(wang)上升，無法(fǎ)控制🐉
排除(chu)方法：a.檢查(chá) 小油泵 的(de)換向閥電(dian)路方向；
b.壓(yā)頭 換向閥(fá) 卡住不能(neng)回位。
5、故障(zhàng)描述：采用(yong)自動操作(zuo)時，模框不(bu)會上升，手(shou)動可以
排(pái)除方法：a.按(àn)觀察屏上(shàng)“輸出觀察(chá)”,檢查料車(chē)感應開關(guan)的後限🌈是(shì)否有到位(wèi)
6、故障描述(shù)：振動成型(xíng)時，壓頭不(bú)下壓？
排除(chu)方法：a.檢查(cha)小泵 換向(xiang)閥 的閥芯(xīn)是否磨損(sun)、卡住🐅；現象(xiàng)确❗認⁉️後❗（更(geng)換閥）
b.檢查(chá)溢流閥 閥(fá)芯 是否磨(mo)損、卡住。現(xiàn)象确認後(hòu)（更換閥）
7、故(gu)障描述：壓(yā)頭自動往(wang)下掉？
排除(chú)方法：a.檢查(cha) 小泵換 向(xiàng)閥的閥芯(xin)是否磨損(sǔn)、卡住;
b.檢查(cha)壓頭 電磁(cí)閥 閥芯是(shì)否磨損、卡(kǎ)住;
c.檢查壓(yā)頭油缸是(shì)否 内洩壓(yā) 。
8、故障描述(shu)：磚成型後(hou)不結實？
排(pai)除方法：a.檢(jiǎn)查材料 濕(shi)度 是否合(he)适 b.調整下(xia)料 振動 時(shi)🈲間；
c.調整 布(bù)料 次數； d.調(diào)整料車 攪(jiǎo)拌 時間；
9、故(gù)障描述：磚(zhuan)成型後無(wu)法脫模？
排(pai)除方法：a.檢(jian)查模框 上(shàng)升壓力 是(shi)否太小。
b. 調(diào)小 下料振(zhèn)動時間和(he)次數.
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