下(xia)壓式全自動液(yè)壓制磚機的性(xìng)能特點
下(xia)壓式全自動液(yè)壓制磚機的性(xìng)能特點
下壓式(shì)全自動壓磚機(jī)的結構即壓機(jī)工作台自下👉向(xiang)上施壓，結構依(yī)次爲液壓油缸(gang)－工作台－施壓沖(chong)頭－模具🛀🏻－布料車(chē)，保證了施壓沖(chong)頭始終在模腔(qiāng)内上下❌運動，避(bì)♍免模具沖梆、砸(za)斷芯杆和人身(shēn)安全事故，同♈時(shí)下壓式結構的(de)模腔受壓磨損(sun)面在模具耐磨(mo)襯闆的上部，若(ruò)襯闆的上下磨(mó)損超差，可實現(xian)上下颠☔倒模具(ju)耐磨襯闆繼續(xù)使用，模㊙️具使用(yòng)壽命可提高1倍(bei)。
側向換模 - 更快(kuai)捷
模具安裝采(cǎi)用滑槽定位，定(ding)位精準。模具更(gèng)換采用側向換(huàn)模結構，更換模(mo)具時不需要拆(chai)裝其他輔機設(shè)備，由換模油缸(gang)帶動模具側進(jin)側出，更換模具(ju)可由1名工人在(zai)1小時内完成，方(fāng)便快捷、耗時短(duǎn)，且不需重新定(ding)位，爲客戶大大(da)降低了效率損(sun)失，以更快捷的(de)方式把“一機多(duō)用”真正實現到(dào)應用中。
智能碼(ma)坯 - 更省心
碼坯(pi)機可實現磚坯(pi)雙向合并、交叉(chā)碼垛、90°旋轉、兩端(duan)單獨旋轉等多(duo)種碼放方式，保(bao)證了磚垛行走(zou)中的平穩🍉、不垮(kuǎ)垛，同時滿足用(yong)戶最大化碼放(fang)磚坯的需🔆求，讓(rang)用戶用起㊙️來更(geng)省心。
我院專利(li)複合布料技術(shu)，采用振動+強制(zhi)攪拌可使布料(liao)⭐更加均勻，成品(pin)磚的合格率高(gāo)，質量更加穩定(dìng)。主機夾磚🤞機械(xie)㊙️夾手一手多用(yong)，對多種規格磚(zhuan)型不需更換夾(jiá)手，保證了生産(chǎn)線的高效運㊙️行(háng)。
系統結構
機械(xiè)系統
1. 主機機架(jia)采用三梁四柱(zhu)預應力拉杆形(xíng)式機架，四🐪根拉(lā)杆每一根的預(yù)應力達到400噸，機(ji)架結構牢固、承(cheng)受力強、不易變(bian)形。
2. 主機工作台(tái)上下滑動導向(xiàng)形式采用可調(diao)滑塊導⭐向，導💋向(xiàng)精度高，易潤滑(huá)，磨損間隙随時(shí)可調整，避免了(le)固定滑套導向(xiàng)間♉隙不可調，無(wú)法對磨損進行(háng)補償的缺陷，始(shǐ)終保證壓🥰制工(gong)作台上下滑動(dong)平穩流💛暢，導向(xiang)準确。
液壓系統(tong)
2. 液壓站采用集(jí)成閥塊，集中布(bù)局，結構緊湊，系(xì)統布置簡潔，外(wài)置油路少、環境(jìng)噪音低、液壓系(xi)統穩定性強。
3. 液(ye)壓元器件采用(yong)德國力士樂、意(yì)大利迪普馬等(deng)國際一線品牌(pái)。
電控系統
1. 采用(yòng)德國西門子S7邏(luo)輯可編程控制(zhi)器（PLC），全自動閉環(huan)控制，智能🐇調整(zheng)壓力、填料深度(du)、壓制速度，自動(dòng)适應♉物料均勻(yún)性和含水率，并(bing)實現對整個生(sheng)産過程進行精(jīng)确快速控💛制，實(shí)時✍️測量磚坯高(gao)度💋，自動補償布(bu)料高度，有力保(bǎo)證了成品磚的(de)合格率。
2. 電控櫃(gui)體采用全密封(fēng)處理、空調恒溫(wēn)，有效地保證了(le)CPU穩定運行。
3. 電器(qi)元件采用德國(guó)西門子、法國施(shī)耐德、德國SEW等國(guó)際一線品🧑🏽🤝🧑🏻牌。
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