加氣混凝(níng)土設備使(shǐ)用過程中(zhōng)的注意事(shì)項

加氣混凝(níng)土設備使(shi)用過程中(zhong)的注意事(shì)項：1.加氣混(hùn)凝土✉️設備(bei)電♋源主線(xian)應選用25㎜2以(yi)上的鋁線(xiàn)或16㎜2以上的(de)銅線。設備(bei)正常🐉運轉(zhuǎn)時輸入電(diàn)壓爲：高壓(ya)380V-410V，低壓330V-360V，設備(bei)🙇🏻必須安裝(zhuang)可靠的接(jie)地，以保證(zhèng)操作人員(yuán)的安全。電(diàn)力系統是(shi)免燒磚機(jī)❌的心髒，是(shi)整個設備(bèi)的核心動(dòng)📐力，電力系(xì)統的穩定(ding)和安🌐全保(bao)障也是整(zhěng)個生産車(che)👉間的穩定(dìng)和安全的(de)前提。2.油泵(beng)電機被憋(biē)停或轉動(dong)🏃‍♂️吃力，導緻(zhi)燒毀電機(ji)，原因是加(jiā)氣混凝土(tǔ)設備的總(zǒng)調壓閥（分(fèn)配器下大(dà)螺母）調壓(yā)過大。（應将(jiāng)總調壓閥(fa)逐漸調小(xiao)，直至電機(ji)正常工作(zuo)👌時轉動不(bú)是很吃力(lì)🧡爲好）及時(shi)調整和檢(jiǎn)查是🌈機器(qì)能夠長期(qī)穩定工作(zuò)⚽的保障。3.油(yóu)缸如發現(xiàn)油缸漏油(yóu)現象，原因(yīn)是缸體内(nei)的密封件(jian)失去密封(feng)效果：應更(gèng)換相應型(xíng)号的密封(fēng)件。4.加氣混(hun)凝土設備(bèi)産磚時磚(zhuān)面松散、磚(zhuan)❓體有斷裂(liè)現象，或脫(tuō)磚時上模(mó)自己随下(xià)模上提，原(yuan)因是上壓(yā)頭壓力過(guo)低：上壓頭(tóu)壓力過低(dī)，不能将磚(zhuān)定位導緻(zhì)🤞磚面松散(sàn)，應将上壓(ya)頭油缸上(shang)油管對應(ying)的獨自調(diào)壓閥壓力(lì)逐漸調大(da)，在提起下(xia)模的同時(shi)輕🈲輕搬動(dong)上模的扳(bān)手，使得上(shang)壓頭油缸(gāng)保持一㊙️定(ding)的壓力，能(neng)夠保持下(xià)模中的磚(zhuān)不随模具(jù)一起上升(shēng)，從而減少(shao)出磚的破(po)損率。5.加氣(qì)混凝土設(she)備産磚時(shí)如發🔴現磚(zhuān)中間出鼓(gǔ)肚，原因是(shi)上壓頭油(you)✂️缸壓力過(guò)高，或振搗(dao)時間過短(duǎn)，上模未能(neng)壓到💋位：如(rú)發現磚的(de)破損率高(gāo)❄️，不整齊，應(ying)在托模時(shí)注意輕提(ti)，或檢查骨(gu)料的濕度(du)和配比🈲，如(rú)過濕，則表(biao)現爲出磚(zhuān)時磚會被(bèi)壓出大量(liàng)的水，如過(guò)幹，則表現(xiàn)爲磚不成(chéng)形，不能出(chu)磚。6.振搗器(qì)📧的振動力(li)不📧足，出磚(zhuān)周期長或(huo)出磚松散(sàn)，原因是下(xia)模下壓的(de)壓力❓調節(jie)過大⭕：下模(mo)壓力調節(jiē)過大，壓力(li)抑制了振(zhen)搗器的振(zhèn)搗，應将下(xia)托模油🏃🏻缸(gang)上油管對(duì)應的獨自(zì)調壓閥壓(ya)力逐漸調(diào)小，直至機(ji)器的振搗(dao)力能夠充(chōng)分發揮出(chu)來。7.造成模(mo)具、平衡臂(bi)以及主機(jī)各部位出(chū)🙇🏻現開焊或(huo)損壞的原(yuán)因是下模(mo)下壓的壓(ya)力調節過(guò)小：下模下(xia)壓的壓力(lì)調節過小(xiao)，壓力不能(néng)👌夠将下模(mó)鎖住，導緻(zhi)模具與振(zhèn)搗台的撞(zhuang)擊力過大(dà)🍉，對整⭐套設(shè)備的各部(bu)零件損壞(huài)過大，應将(jiāng)下托模油(you)缸上油管(guǎn)對應的獨(dú)自調壓閥(fa)壓力逐漸(jiàn)調大，直至(zhi)機器的振(zhèn)搗力被穩(wěn)定下來，減(jian)少對機器(qì)的破損。8.如(ru)調壓閥失(shī)效，原因是(shi)調壓閥内(nei)壓力簧損(sǔn)壞或失效(xiào)💚：應及時更(geng)換同樣型(xíng)♊号的壓力(lì)簧。

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