水(shui)泥磚機出磚時(shi)同一闆前排磚(zhuan)高後排低是什(shi)麽原因

　   泉州(zhou)恒興磚機廠家(jia)工程師給大家(jia)分享功常見故(gu)障及解👣決辦法(fǎ)。水泥磚機 同(tong)一闆磚前排的(de)磚高度低于後(hou)排，誤差超過2mm以(yǐ)上🔞（砌🌍塊磚💚超過(guo)3mm以上）；或者前排(pai)磚缺料，磚密實(shi)度不夠，怎麽解(jie)決？

1故障原因：參(cān)數調節不合理(li)，下料不均勻，前(qián)面下料太少。

處(chu)理方法：通過調(diào)節‘布料前停時(shi)間’，‘延遲耙料時(shi)間’，‘布料單程時(shí)間’，‘緻位延時振(zhen)動時間'"預振間(jian)隔時間’參數等(deng)，增加模框前排(pái)的布料，從而提(ti)高磚的高度。

2故(gù)障原因：振動台(tái)橡膠減震墊（或(huo)彈簧）使用時間(jian)太長，前後高低(dī)差較大，導緻振(zhèn)動台不平；振動(dòng)台固定架與振(zhen)動台面的高度(du)差♍，前後不一緻(zhì)，緻使振動台振(zhen)動時，模框前後(hòu)振動的幅度不(bu)一樣。

處理方法(fa)：如果橡膠減震(zhen)墊磨損，更換新(xin)的橡膠減震墊(nian)後，再調‼️節振動(dong)台固定架的高(gao)度。（正常振動台(tai)固定🔞架四個角(jiǎo)的高度低于振(zhèn)動台面3-3mm。）

3故障原(yuán)因：砌塊成型(xíng)機 振動台定位(wèi)軸、定位套磨損(sǔn)（老式的設備使(shi)用尼龍定位塊(kuai)。）影響布料效果(guo)。

處理方法：檢查(chá)、更換磨損的零(ling)配件。

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