免燒制磚機(ji)模具材料選(xuǎn)擇對後期生(shēng)産至關重要(yao)

恒興水泥(ní)制磚機廠家(jia)推薦砌塊成(cheng)型機模具是(shì)免😘燒磚成型(xíng)的基礎，是砌(qì)塊成型機生(shēng)産線的重要(yao)環節，同☔時免(miǎn)燒制磚機材(cái)料的選擇會(huì)影響到整個(ge)生産線進程(cheng)發展👅和砌塊(kuai)的質量。制磚(zhuan)機生産過程(cheng)中，模具需要(yao)受到液壓站(zhàn)給的壓力、物(wù)料顆🌈粒之間(jian)的摩擦等外(wài)加作用力，所(suo)以模具原材(cai)料應具備強(qiang)韌📧性、耐磨性(xìng)、疲勞斷裂性(xing)能強、耐腐蝕(shi)、耐高溫、冷熱(re)疲勞性能強(qiang)等性能。模具(ju)不僅要滿足(zú)💋生産工藝的(de)要求，還要滿(man)足經濟實🈚用(yong)性。 免燒磚物(wù)料在模具型(xíng)腔中受到壓(ya)力作用塑性(xing)變形時，沿型(xíng)腔表面既流(liu)動又滑動，使(shǐ)型腔表面與(yu)物料間産生(shēng)劇烈的摩擦(cā)，從而導緻模(mó)具🔴因磨損而(ér)失效。所以材(cai)料的耐磨性(xing)是模具最基(ji)本、最重要的(de)性能之一。硬(ying)度是影響耐(nai)磨性的主要(yào)因素。一般情(qíng)況下，模具零(ling)件的硬度越(yuè)高，磨損量越(yue)小，耐磨性🤞也(ye)越好。另外，耐(nài)磨性還與材(cai)料中碳化物(wu)的種類、數量(liang)、形态、大小及(ji)分布有關。 模(mo)具的工作條(tiáo)件大多十分(fèn)惡劣，在長期(qī)承受💁較大負(fù)荷量時容易(yì)導緻脆性斷(duan)裂。爲防止模(mo)具零件🈲在生(sheng)産中突然斷(duan)裂，模具要具(ju)有較高的強(qiáng)度和韌性。含(han)碳㊙️量和晶粒(lì)度是考量材(cái)料強韌度的(de)标準。 免燒制(zhì)磚✉️機生産線(xiàn)是循環過程(chéng)，模具在循環(huan)應力的長期(qi)作⛱️用下，往往(wǎng)導✏️緻疲勞斷(duan)裂。可分爲小(xiǎo)能量多次沖(chong)擊☀️疲勞斷裂(lie)、拉伸疲勞斷(duan)裂、接觸疲勞(láo)斷裂和彎曲(qu)疲勞斷裂。模(mo)具的疲勞斷(duàn)裂性能主要(yào)取決于其強(qiáng)度🔴、韌性、硬度(du)、以及材料中(zhong)夾雜物的含(hán)量。 當模具的(de)工作溫度較(jiào)📞高，會使硬度(du)和強度下降(jiàng)，導緻模具早(zǎo)期磨損或産(chǎn)生塑性變形(xíng)👅而失效。因此(ci)，模具材料應(ying)具有較高抗(kàng)高溫性能，以(yi)保證模🍉具在(zai)工作溫度下(xia),具有較高的(de)硬度和強度(dù)。 有些模具在(zài)工作過程中(zhong)處于反複加(jiā)熱和冷卻的(de)狀态，使型腔(qiang)表面受拉、壓(ya)力變應力的(de)作用，引起表(biao)面龜裂和剝(bāo)落，增大摩擦(ca)力，阻礙塑性(xìng)變形，降低了(le)尺寸精度，從(cong)而導緻模具(jù)失效。冷熱疲(pi)勞是模具失(shī)效的主要形(xíng)式之一，這類(lèi)模具應具有(you)較高的耐冷(lěng)熱疲勞✊性能(neng)。 爲使免燒制(zhì)磚機可以正(zhèng)常安全運行(háng)，模具在材料(liao)選擇過關的(de)基🐅礎上，要做(zuo)好維護檢修(xiu)工作。每次⭐生(shēng)産運行前要(yào)檢查每個零(ling)件安裝正常(cháng)，各部件無松(song)動。生産完畢(bì)将模具内的(de)物料清理幹(gàn)淨。及時給模(mó)具塗潤滑油(you)和油漆，減少(shǎo)模具摩擦和(hé)腐蝕。東嶽機(ji)械集團生産(chan)各種型号免(mian)燒制磚機，全(quán)自動和半自(zì)動生産裝🔴置(zhi)，生⭕産免燒标(biāo)磚、空心磚、多(duo)孔盲孔磚，一(yi)機多用，高效(xiao)省力。 透水磚(zhuan)機|砌塊成型(xíng)機|液壓砌塊(kuài)成型機nzdq.cc  盡在(zài)恒興磚機廠(chang)家，歡迎咨詢(xún)了解恒興全(quan)自動水泥制(zhi)🌐磚機