蒸壓(yā)磚生産線設(she)備原料處理(li)制備過程

蒸壓(yā)磚生産線 設(shè)備原料處理(li)制備過程

原(yuan)料的處理

  塊(kuài)狀的生石灰(hui)在與砂子混(hùn)合配料前必(bì)須經過破㊙️碎(sui)、粉磨達到🤟生(shēng)産工藝要求(qiú)的細度 . 一般(bān)大塊的生石(shí)灰常用鄂式(shì)破碎機進行(hang)破碎 . 經破碎(sui)的石灰還需(xū)進行粉磨 . 一(yī)般采用球磨(mó)機對石灰進(jin)行粉磨 .

混合(hé)料的配合比(bi)設計

①灰砂磚(zhuān)混合料配合(he)比應滿足以(yi)下要求

a. 物理(li)力學性能 , 特(te)别是抗壓強(qiang)度的要求 . 一(yī)般抗壓強度(du)要求在 10Mpa 以上(shàng)，并且還要滿(mǎn)足抗凍、碳化(hua)、耐酸堿、耐火(huǒ)、收縮等性能(neng)的💔要❌求🐕。

b. 滿足(zú)磚坯成型時(shí)，對混合料塑(su)性的要求。

c. 配(pèi)合比要盡量(liàng)降低成本，提(ti)高經濟效益(yì)。

②配合比的設(shè)計計算   砂：石(shí)灰 =89 ： 11

混合料的(de)制備

  混合料(liào)的制備是将(jiāng)按配合比要(yao)求計量的生(shēng)石灰、砂在強(qiáng)制式攪拌機(jī)中加入 6 ﹪～ 9 ﹪的水(shui)進行第一次(ci)攪拌，經一次(ci)攪拌的拌和(he)物投入消🏃‍♂️化(huà)倉中消化 2 ～ 3h, 然(ran)後進行第二(èr)次攪拌即可(kě) . 也就是說混(hùn)合料的制備(bei)主要包括一(yī)次攪拌、消化(huà)、二次攪拌幾(ji)個過程 .

拌和(he)物一次攪拌(bàn)的目的是使(shǐ)拌和物各組(zu)分相互分💞散(sàn)，增加😄接觸面(mian)積，使物料均(jun)勻混合，并加(jiā)強化學吸附(fu)作用。再者，通(tong)過攪拌可使(shǐ)水膜包裹住(zhu)固相顆粒的(de)表面，使水均(jun1)勻分布于攪(jiǎo)拌物中，使石(shí)灰能更⭐充分(fèn)地消化，增加(jia)拌和物的和(hé)易性，改善塑(sù)性，提高成型(xíng)性能和制品(pǐn)的物理性能(néng)。一般攪拌時(shi)間控制😘在 1.8min 左(zuǒ)右，爲使石灰(hui)充分消化，在(zài)嚴寒季節，可(kě)使用加熱攪(jiao)拌🐕，即在攪㊙️拌(ban)的同時通入(rù)蒸汽價壓，需(xū)要注意的是(shì)，要注意扣除(chú)由蒸汽冷⭐凝(ning)的這部分水(shuǐ)量以免在配(pei)合比中的水(shuǐ)分偏多💜。

經過(guo)消化 ( 或稱陳(chén)化 ) 的混合料(liào)在成型前，還(hái)須進行第二(èr)次加水攪拌(ban)，其目🌐的是：一(yī)方面消化之(zhī)後部分水分(fèn)蒸發，使拌和(he)料含水率降(jiàng)低 3.5% 左右，爲了(le)便于成型，必(bi)須進行二次(ci)加水攪拌；另(ling)一🈲方面，二次(cì)攪🈲拌可把結(jié)塊的物料打(da)散，使物料更(geng)均勻、塑性更(geng)好，有利于成(chéng)型和提高制(zhi)品性能。

恒興(xìng)加氣混凝土(tu)砌塊生産線(xiàn)設備http://new-4.com