加氣(qì)混凝土砌塊(kuai)設備蒸養過(guò)程中常見問(wèn)題

在一定的(de) 加氣混凝土(tǔ)砌塊設備 性(xing)能情況下，生(sheng)産工藝中的(de)靜養、硬化過(guo)程，對加氣混(hun)凝🌈土🔴設備💃🏻的(de)産品質量起(qi)到至關重要(yao)的作用；下面(mian)天一機械從(cong)⛱️靜養過程、常(chang)見問題方面(miàn)講解，以提高(gāo)加氣混凝土(tu)設備的産品(pǐn)質量： 一、靜養(yǎng)原理：從定義(yì)來講，是料漿(jiang)澆注、發氣、稠(chou)化及初凝以(yǐ)後的繼續🏃🏻硬(ying)化，直至可✊以(yǐ)切割的階✂️段(duan)；但從加氣混(hun)凝土生産特(te)點來講，則⛹🏻‍♀️從(cóng)料漿澆注入(rù)模便開始了(le)靜養❗。一般我(wo)們将澆注以(yi)後💰至發氣過(guo)程的這一過(guo)程稱爲發氣(qì)稠化過程，而(er)将發🐇氣結束(shu)至坯體硬🈲化(hua)，适合切割的(de)過程稱爲靜(jìng)停過程。發氣(qi)稠化過程，是(shì)加氣混凝🧑🏾‍🤝‍🧑🏼土(tu)坯體形成的(de)過程。以形👄成(chéng)良好的孔結(jié)♻️構。該過程主(zhu)要決定于原(yuán)材料性質及(jí)澆注控制的(de)工藝參數🐆等(děng)，環境條件相(xiang)對比較次要(yao)。靜停☂️過程沒(mei)有多少操🈲作(zuò)和控制，隻是(shi)坯體内部仍(réng)在進行物理(li)化學反應。在(zài)這一過程中(zhong)，由于水泥和(hé)石灰等膠凝(níng)材料産生🤩的(de)水化物凝膠(jiao)繼續不斷的(de)增多，使坯體(ti)中的自由水(shui)越來越少，而(er)凝膠更加密(mi)集。矽質材料(liào)顆粒在凝膠(jiāo)的粘合和支(zhi)撐下，越來越(yue)牢固地占有(yǒu)固定位置✏️，形(xíng)成以矽質材(cai)料顆粒爲核(hé)心的彈-粘-塑(sù)性體📐結構。當(dāng)坯體塑㊙️性強(qiáng)度達到一定(dìng)的數值，能夠(gou)承受自身⭕的(de)重力并在切(qiē)割工藝中具(jù)有保持其幾(ji)何形狀不⁉️發(fā)生有害變形(xíng)的能力時，我(wǒ)們✌️就說它已(yi)經硬化，或⛷️者(zhe)說其硬化過(guo)程已經适合(he)切割。也可以(yǐ)說，靜養的過(guò)程就是坯體(tǐ)硬化的過程(chéng)。在這一過🈲程(chéng)中，除了原材(cái)料性質、工藝(yì)參數外，環境(jìng)溫度及時間(jian)也是其直接(jie)影響因。 二、靜(jing)養過程中的(de)粘模問題：粘(zhān)模是澆注👄、切(qie)割時最常🚩出(chu)現的問題；

1、模(mo)具塗油不當(dāng)：或是底闆沒(mei)有吸透油，或(huo)是選用的油(you)粘度過低。當(dang)模具沒有吸(xī)透油時，在澆(jiao)注過程中易(yì)被料漿沖走(zou)，澆注結束後(hòu)，塗層也易滲(shèn)入坯體，不僅(jǐn)破壞了隔離(lí)作用，還使坯(pī)體🤟底層強度(dù)降低，容易發(fa)生粘膜。

2、有些(xiē)靜停台下布(bu)有蒸汽加熱(re)管，加氣混凝(níng)土設備㊙️，當蒸(zheng)汽溫度過高(gāo)，易使底闆塗(tu)油層滲入坯(pi)體，從而❌造成(chéng)粘模。

3、模具上(shàng)殘留的原料(liào)，與新澆注的(de)原料結合。

   泉(quán)州恒興機械(xiè)公司多年來(lai)緻力于 蒸壓加氣混(hun)凝土砌塊設(shè)備 的研發 .15396637999 生(sheng)産的加氣混(hun)凝土砌塊設(shè)備 , 蒸壓加氣(qì)磚設備 , 加氣(qi)混凝土砌塊(kuai)生産線 , 蒸壓(ya)加氣磚設備(bèi)價格 , 加氣混(hùn)凝土設備生(sheng)産廠家 , 加氣(qi)砼砌塊生産(chǎn)線 , 加氣砼砌(qì)塊設備擁有(you)了獨特的設(shè)計結構 . 根據(ju)用戶需求 , 可(kě)提供年産 5-30 萬(wàn)立方加氣混(hun)凝土設備生(sheng)産線 . http://nzdq.cc