液壓磚機(ji)的保養維護(hu)

恒興水(shuǐ)泥制磚機廠(chang)家推薦1、液液(ye)壓磚機設備(bei)電源主線應(ying)㊙️選🤟用25㎜2以上的(de)鋁線或16㎜2以上(shàng)的銅線。設備(bèi)正常運轉✔️時(shi)輸入電壓爲(wèi)：高壓380V-410V，低壓330V-360V，設(shè)備必需安裝(zhuāng)可靠的接地(dì)，以保證操縱(zong)職員的安🔆全(quán)，如不按要求(qiu)安裝接地裝(zhuang)置，造成人身(shēn)傷亡我公司(si)概不負責。 2、液(yè)液壓磚機油(you)泵電機被憋(bie)停或滾動吃(chī)力，導緻燒毀(hui)電機🏃‍♀️，原因是(shi)設備的總調(diao)壓閥（分配器(qì)下大螺母）調(diào)壓過👅大。（應将(jiang)總調壓閥逐(zhu)漸調小，直至(zhì)電機正常工(gong)作時滾動不(bú)是很吃力爲(wei)好） 3、液液壓磚(zhuān)機振搗器的(de)振動力不足(zu)，出磚周期長(zhǎng)或出磚疏🐆松(song)，原因是下模(mó)下壓❌的壓力(lì)調節過大；（下(xià)模壓🈲力調節(jie)過大，壓力按(an)捺了振搗器(qi)的振搗，應将(jiang)下托模油缸(gāng)上油管對應(ying)的獨自調壓(ya)閥壓力逐漸(jiàn)調小🈲，直至機(ji)器的振搗力(lì)能夠充分施(shi)展出來） 4、造成(cheng)模具、平衡臂(bì)以及主機各(gè)部位泛起開(kai)焊或損壞的(de)原因是下模(mo)下壓的壓力(lì)調節過小；（下(xia)模下壓的壓(ya)力調節過小(xiǎo)，壓力不能夠(gòu)将下模鎖住(zhu)，導緻模具與(yu)振搗台的撞(zhuang)擊力過大，對(dui)整套設備的(de)各部零件損(sun)壞過大，應将(jiāng)下托模油缸(gāng)上油管對應(ying)的獨自調壓(ya)閥壓力逐漸(jian)調大，直至機(jī)器的振搗力(lì)被不亂下來(lai)，減少對機器(qi)的破損） 5、液液(yè)壓磚💃🏻機産磚(zhuan)時磚面疏松(song)、磚體有斷裂(liè)現象，或脫磚(zhuan)時上🍉模自己(ji)随下模上提(tí)，原因是上壓(ya)頭壓力過低(di)；（上壓頭壓力(lì)過低，不能将(jiang)磚定位導緻(zhì)磚面疏松，應(ying)将上🔞壓頭油(yóu)缸上油管對(dui)應的獨自調(diao)壓閥壓力逐(zhu)漸調大，在提(ti)起下模的同(tóng)時輕輕搬動(dong)上模的扳手(shou)，使得⚽上壓頭(tou)油👈缸保🐉持一(yī)定的壓力，能(neng)夠保持下模(mó)中的磚不随(sui)模具一起上(shang)💜升，從而減少(shao)出磚的破損(sun)率） 6、液液壓磚(zhuān)機産磚時如(ru)發現📱磚中間(jiān)出鼓肚，原因(yīn)是上壓頭油(yóu)缸壓力過高(gao)，或振搗時間(jian)過短㊙️，上模未(wei)能壓到位；（如(ru)發現磚的破(po)損率高，不整(zhěng)潔，應在托模(mo)時留❗意輕提(ti)，或檢查骨料(liào)的濕度和配(pèi)比，如過濕，則(ze)表現爲出磚(zhuān)時💛磚會被壓(ya)出大💃🏻量的水(shuǐ)，如過幹，則表(biǎo)現爲📱磚不成(cheng)形，不能出磚(zhuan)） 7、如調壓閥失(shī)效，原因是調(diao)壓閥内壓力(li)簧損壞或失(shi)效；（應及時更(geng)換同樣型号(hao)的壓力簧㊙️） 8、液(yè)液壓磚機油(you)缸如發現油(you)缸漏油現象(xiang)，原因👨‍❤️‍👨是缸體(tǐ)内的密封件(jiàn)失去密封效(xiao)♻️果；（應更換相(xiàng)應型号的密(mi)封件） 9、在使用(yòng)液液壓磚機(jī)設備時多注(zhù)重保養與維(wei)護，這樣才能(néng)減少維修，從(cóng)而多出合格(ge)産品。 透水磚(zhuan)機|砌塊成型(xing)機|液🌐壓液液(yè)壓磚機nzdq.cc  盡在(zai)恒興磚機廠(chang)家，歡迎咨詢(xún)了解恒興全(quán)自動水泥制(zhì)磚機