液壓(ya)磚機如何保(bǎo)養與維護

恒興水泥(ní)制磚機廠家(jiā)推薦1、液液壓(yā)磚機設備電(diàn)源主線🧡應選(xuan)用25㎜2以上的鋁(lǚ)線或16㎜2以上的(de)銅線。設備正(zheng)常運轉🏃‍♀️時輸(shū)😘入電壓爲：高(gāo)壓380V-410V，低壓330V-360V，設備(bei)必需安裝可(kě)靠📐的接地，以(yi)保證💘操縱職(zhi)員的安全，如(rú)不按要求安(ān)裝👉接地裝置(zhì)，造成人身傷(shang)亡我公司概(gai)不負責。    2、液液(ye)壓磚機油泵(bèng)電🔅機被憋停(ting)或滾動吃力(li)，導緻燒毀電(dian)機🌈，原因是設(shè)備的🌍總調壓(yā)閥（分配器下(xià)大螺母）調壓(ya)過大。（應将總(zong)調壓閥逐漸(jiàn)調小，直至電(diàn)機正常工作(zuo)時滾動不是(shi)很吃力爲好(hao)）    3、液液壓磚機(ji)振💋搗器的振(zhen)動力不足，出(chū)💋磚周期長或(huo)🔴出磚疏松，原(yuán)因是下模下(xià)壓的壓力調(diao)節過大；（下模(mo)壓力調節過(guò)大，壓🔞力按捺(nà)了振搗器的(de)振💚搗，應将下(xia)托模油缸上(shàng)油管對應的(de)獨💋自調壓閥(fá)壓力逐漸調(diao)小，直至機器(qi)的振搗力能(neng)夠充分施展(zhǎn)♍出來）    4、造成模(mó)具、平衡臂以(yi)及主💃機各部(bu)位泛起開焊(hàn)或損壞的原(yuán)因是下模下(xià)壓的壓力調(diao)節過小；（下模(mo)下壓的壓力(lì)調節過小，壓(ya)力不能夠将(jiāng)下模鎖㊙️住，導(dao)緻模具與振(zhèn)搗台的撞擊(ji)力過大，對整(zheng)套設備的各(ge)部零件損壞(huai)過大，應将下(xià)托模油缸上(shang)油🌈管對應的(de)獨自調壓閥(fá)壓力逐漸調(diao)大，直至機器(qi)的振搗力被(bei)不亂下來，減(jian)少對機器的(de)破損）    5、液液壓(ya)磚機産磚時(shí)磚面疏松、磚(zhuān)體有斷裂現(xiàn)象，或脫磚時(shí)上👈模自己随(sui)下模上提，原(yuán)因是上壓頭(tóu)壓力過低；（上(shàng)壓✌️頭㊙️壓力過(guò)低，不能将磚(zhuan)定位導緻磚(zhuan)面疏松，應将(jiang)上壓頭⛱️油缸(gang)上油管對應(yīng)的獨自調壓(yā)閥🙇‍♀️壓力逐漸(jian)調🚶‍♀️大，在提起(qǐ)🚶‍♀️下模的同時(shí)輕輕搬動上(shang)模的扳手，使(shi)得上壓頭油(you)🤟缸保💔持一定(dìng)的壓力，能夠(gou)保持下模中(zhōng)的磚不随模(mo)具一起上🙇‍♀️升(shēng)，從而減少出(chu)磚的破損率(lü)）    6、液液壓磚機(ji)産磚時如發(fa)現磚中間出(chu)鼓肚，原因是(shi)上壓頭油缸(gang)壓力過高，或(huò)振搗時間過(guo)短，上模未能(neng)壓到位；（如發(fā)現磚的破損(sǔn)率高，不整潔(jié)，應在托模時(shí)留✌️意輕提，或(huo)檢查骨料的(de)濕度和配比(bi)，如過📧濕，則表(biǎo)現爲出磚時(shí)磚會被壓出(chu)大量的水，如(ru)過幹，則表現(xian)爲🏃‍♀️磚不成形(xíng)，不能出磚）    7、如(rú)調壓閥失效(xiào)，原因是調壓(yā)閥🧡内壓力簧(huáng)損壞或失效(xiào)；（應及時更換(huàn)同樣型号的(de)壓力簧🛀🏻）    8、液液(ye)壓磚機油缸(gang)如發現油🧡缸(gang)漏油🍉現象，原(yuan)因☀️是缸體内(nei)的密封件失(shī)去密封效果(guǒ)；（應更換相應(ying)型号的密封(feng)件✉️）    9、在使用液(ye)液壓磚機設(shè)備時🙇‍♀️多注重(zhong)保養與維護(hù)🌍，這樣才能減(jian)少維修，從而(er)多出合格産(chǎn)品。  

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