加氣(qì)磚生産線制品胚(pei)體表面與内部裂(liè)縫

     加氣(qì)混凝土坯體在靜(jing)停後期往往出現(xian)一些裂縫，大面🈲是(shi)龜裂，四周靠模框(kuang)則爲環繞一周的(de)均勻縫隙。主要可(ke)能是♍石灰🏃‍♀️摻量過(guò)多（特别是采用快(kuai)速灰時）或澆注溫(wen)度過高所🏃‍♂️引起，配(pei)料時石膏因誤差(chà)而投入過少🔅也是(shì)起因之一。解決的(de)方法是及時掌握(wò)原材料的波動，保(bao)證計量與投料的(de)準确，同時，應注意(yi)合适的靜停溫度(dù)。加氣磚設👅備 坯體(tǐ)在脫模後，常在側(cè)面或端面出現一(yī)些✌️水平面的🙇🏻、弧形(xíng)的和橫向的裂縫(féng)。這類裂縫因爲深(shen)入坯體内部，所以(yi)對制品影響較大(da)，而且常常造成切(qie)割時發生坯體碎(suì)裂斷落甚至坍塌(tā)。 産生以上裂縫的(de)原因大多與發氣(qi)不夠均勻舒暢有(yǒu)關。當料漿溫度高(gāo)，稠化快時，鋁粉發(fa)氣後期的氣體和(hé)溫度上升，可能使(shǐ)已經稠化的坯體(ti)産生水平層裂。當(dāng)料漿發氣早，邊澆(jiāo)邊發氣時，已🈚經發(fā)氣的料漿從澆注(zhu)口注入模具㊙️之後(hou)，又從底部🐕湧向兩(liang)側與兩端，形⛷️成氣(qì)孔密度不均♋的弧(hú)形分層💞，在坯體硬(ying)化過程中，這些分(fèn)層的界面處就容(rong)易産生裂縫。 另外(wai)🐅，機械損傷也是造(zào)成坯體裂縫的一(yī)大原因，如坯體的(de)降溫收縮、模具的(de)機械震動、吊運、擺(bai)度或輥道的振動(dong)以及脫模時的損(sǔn)傷等。解決坯🌈體裂(liè)縫應從具體情況(kuàng)出發，根據其成因(yīn)，從工藝控制🥵或機(ji)械設備控制出發(fa)。

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