加(jia)氣混凝(níng)土砌塊(kuai)設備坯(pī)體受熱(rè)不均勻(yún)的原因(yin)分析

1、攪拌不(bu)均。由于(yu)攪拌機(jī)的能力(li)或配料(liào)投料的(de)誤差💞，易(yi)造成🍓攪(jiao)拌不均(jun1)的現象(xiàng)。特别是(shì)以石灰(hui)爲主要(yao)鈣💃🏻質材(cái)料，且石(shí)灰質量(liang)不好，緻(zhi)使配料(liào)時加大(dà)石灰用(yong)📞量時，更(geng)易發生(shēng)此現象(xiang)。也有因(yīn)設計不(bú)合理，鈣(gai)質材料(liao)下料過(guò)快而引(yǐn)起。這種(zhǒng)硬化不(bú)均不同(tóng)于前一(yi)種，由中(zhong)心到邊(biān)緣逐步(bù)降低強(qiang)度。而是(shì)強度高(gao)的部分(fèn)和強度(du)低的部(bu)分不均(jun)勻地間(jian)隔存在(zài)。切割後(hòu)的産品(pin)，除有鋼(gāng)絲切不(bu)透的現(xiàn)象外，切(qiē)割縫成(chéng)波浪形(xíng)，也是比(bi)較常見(jian)的現象(xiàng)⭐。除此以(yǐ)外，制品(pǐn)強度不(bú)均，坯體(tǐ)有團狀(zhuang)硬塊及(ji)不均氣(qì)孔，對産(chǎn)品質量(liang)也都存(cún)在破壞(huai)。 2、環境溫(wen)度過低(di)。通常，生(shēng)産加氣(qì)混凝土(tǔ)砌塊的(de)模框爲(wèi)鋼闆制(zhì)成（隻有(yǒu)極少量(liàng)是鋼木(mu)複合，如(rú)弗漢工(gōng)⭕藝的模(mó)框），因此(ci)，模框的(de)保溫較(jiao)差，環境(jing)溫度對(dui)坯體有(you)直接的(de)💔影響。因(yīn)而，目前(qian)大多廠(chang)家采用(yòng)熱室靜(jìng)停，以保(bǎo)證坯體(ti)的正常(cháng)硬化。 3、料(liào)漿沉析(xī)。當澆注(zhu)後料漿(jiang)😍發生沉(chen)析，也會(huì)引起坯(pī)體的硬(ying)化不均(jun1)，主要表(biao)現在下(xia)部✌️強度(du)較高，而(ér)上部較(jiao)👨‍❤️‍👨低。發生(sheng)沉析比(bi)♊較常見(jiàn)的因素(sù)是粉煤(mei)灰過粗(cu)且未㊙️經(jing)磨細，砂(sha)子細度(dù)過粗等(deng)，有時噴(pen)油燃煤(méi)的粉煤(méi)灰，燒失(shi)量過大(dà)的粉煤(méi)灰和堆(duī)放時間(jian)過久的(de)濕排灰(hui)也有此(ci)現象。一(yi)般可通(tōng)🌍過保證(zheng)磨細度(dù)，粉煤灰(hui)或砂與(yu)石灰、水(shui)泥進行(hang)混🔱磨，加(jiā)🔆入廢料(liào)漿，堿液(ye)等方法(fǎ)進行調(diào)節，有時(shi)，甚至隻(zhī)要提⁉️前(qian)制漿，也(yě)能得到(dao)較大的(de)改善。值(zhí)得提出(chu)的是，當(dāng)鋁㊙️粉攪(jiǎo)拌不均(jun)，也會出(chu)現上下(xia)分層的(de)現象。雖(suī)不屬于(yú)沉折，但(dàn)其結果(guǒ)也是導(dǎo)緻坯體(tǐ)強度上(shang)下不均(jun1)，此原因(yīn)引起的(de)表現特(te)征是坯(pi)體上層(ceng)氣孔多(duo)而大，而(ér)下層則(ze)少且小(xiao)✂️，引起的(de)原❓因一(yī)般是鋁(lǚ)粉攪拌(ban)不均等(deng)。 恒興機(ji)械緻力(li)于加氣(qi)混⭐凝土(tu)砌塊設(shè)備生産(chan)多年✌️，生(sheng)産與設(she)計加氣(qi)混凝土(tu)砌塊設(shè)備的經(jing)驗豐富(fu)，恒興與(yǔ)國内外(wai)多家設(she)備企業(yè)建立了(le)🥰長久地(di)合作，加(jia)🔴氣混凝(níng)土砌塊(kuai)設備等(děng)機械設(shè)備的質(zhì)量⛱️成熟(shú)可靠，值(zhí)得廣大(dà)客戶擁(yōng)有。客戶(hu)朋友可(kě)到公司(si)進行參(cān)觀，或者(zhě)緻電咨(zi)詢0595-86788999！