恒興陶粒自保(bao)溫磚生産線設(shè)備

産品簡介(jiè)：

 恒興陶粒自保(bǎo)溫磚設備是用(yòng)于生産新型牆(qiang)材的機械設備(bei)，用于大規模生(shēng)産陶粒泡沫混(hùn)凝土砌塊，陶粒(li)增強加氣塊塊(kuai)，水泥發泡磚，泡(pao)👄沫混凝土磚，免(miǎn)🌈蒸加氣塊等生(sheng)産線設備。該套(tào)設備用于生産(chan)可承重性陶粒(li)增🍓強加氣塊和(he)非承重性✏️的自(zì)保溫發泡混凝(níng)土磚，以及外牆(qiang)保溫闆、防火門(mén)芯闆等。整條生(sheng)産線投資小，僅(jǐn)爲傳統生産線(xiàn) (高壓蒸養(yang) )的 20%到(dào) 2%，生産成本(ben)較低，運營成本(běn)低。

設備配(pèi)置：

陶粒自(zì)保溫磚設備包(bao)含上料系統、混(hun)料系統、攪拌系(xì)統、泵送系統、控(kòng)制系統、切割系(xi)統等。具體需要(yao)的設備有：水泥(ni)倉；螺旋輸送🍉機(ji)；輸送皮帶；倉配(pèi)料站；擺渡車軌(gui)🛀道；擺渡車；送模(mo)🌍裝置；澆注攪拌(bàn)㊙️樓 (帶電控(kong)箱 ) ；模具；模(mo)具運行底闆；行(hang)走軌道；脫模機(ji)；毛坯翻轉吊；切(qiē)❤️割輸送機；流水(shui)線切割機；電控(kong)箱； 90度翻轉(zhuan)機，分塊切割機(jī)；翻倒機；碼垛機(ji)械手；叉車；

工藝流程(chéng)：

陶粒自保(bǎo)溫磚設備從配(pei)料 →攪拌 →成型 →脫(tuo)模 →切割 →養護 →檢(jiǎn)驗出廠整條工(gōng)藝流程操作簡(jian)單方便，産量大(dà)，投資回報率高(gāo)，是一種新型環(huán)保建築機械生(shēng)産設備。

水(shui)、水泥、陶粒按一(yī)定計量要求，加(jia)入 80-120目粉煤(mei)灰、石粉、礦粉、煤(mei)渣、煤矸石等（任(rèn)選一種），經過計(ji)量，進入攪拌機(jī)，經過攪拌發泡(pào)劑攪拌 5-10分(fen)鍾，靜止 0.5-1分(fèn)鍾，進入模具澆(jiao)注，澆注後送至(zhì)初養軌道，進行(háng) 30-40度保溫 3-4小時，到達脫(tuō)模硬度後進行(hang)脫模，脫模完成(cheng)後進入✊分塊切(qiē)割機❤️，切割後送(song)至養護軌道進(jìn)行養護 12-01小(xiao)時，由自動脫模(mó)機進行脫模，脫(tuō)模完成後由坯(pī)體吊裝機送至(zhì)成品自動切割(ge)機，進行 2次(ci)切割，切割後自(zi)動輸送至成品(pin)機械手，進行成(chéng)品碼垛，後送至(zhi)堆場進行自然(ran)養護 7-10天即(jí)可出廠銷售。

設備特(tè)點：

陶粒自保溫(wēn)磚設備 産(chan)品技術先進，性(xing)能優越，具體優(yōu)勢如下：

1、該(gai)設備生産泡沫(mo)混凝土砌塊的(de)主要原材料是(shì)粉煤灰、陶粒、石(shi)灰等工業廢料(liào)，在國内取材方(fang)便且價格低廉(lian)，整條生産線投(tóu)資♌小，僅爲傳統(tǒng)生産線（高壓蒸(zheng)養）的 20%到 2%，生産成本較(jiao)低，運營成本低(di)。

2、節能優勢(shì)：該項目生産線(xian)節省能源，不需(xu)要傳統的高🏃🏻壓(yā)釜🤩“蒸養🔴”，可大大(da)節省電能和燃(ran)煤。

3.工藝優(you)勢：采用複合添(tian)加劑劑，會使砌(qi)塊産生具有獨(du)立封閉微孔，使(shǐ)砌塊内部氣孔(kǒng)形狀及孔隙率(lü)難以控制的問(wèn)題得到了很👣好(hǎo)的解決，可大大(da)降低砌塊吸水(shui)率從而提高抗(kang)🌏凍融性能，從而(ér)确保産品質量(liang)，杜絕了産品的(de)損耗。

4.設備(bei)優勢：采用自動(dòng)化控制系統，使(shi)整條生産線工(gong)作更👨‍❤️‍👨可靠😘；同時(shi)可采用全數控(kòng)技術，精确計量(liang)供料、高速攪拌(bàn)、快速發泡，使生(shēng)産流程簡化，從(cong)而節省人力。

5、環保優勢：整(zheng)個生産過程不(bú)排放廢水和煙(yan)塵、無污染、噪音(yīn)⭐小、不破壞耕地(dì)。

恒興陶粒泡沫(mò)混凝土砌塊設(shè)備http://nzdq.cc